Pagrindinis rotacinių pramoninių džiovintuvų gamybos procesas
Medžiagos paruošimas ir pjovimas: naudojant CNC plazminio pjovimo stakles, parenkamos ir tiksliai supjaustomos aukštos kokybės anglinio plieno arba nerūdijančio plieno plokštės. Pagrindinių komponentų,-tokių kaip būgno korpusas ir galiniai dangteliai-, matmenų leistinos nuokrypos neviršija 1 mm, o plokščių kraštai šlifuojami, kad po pjovimo būtų pašalintos atbrailos.
Plokštelių valcavimas ir suvirinimas: plieninės plokštės tiekiamos į didelę plokščių -valcavimo mašiną, iš kurios susidaro cilindras. Išilginės ir periferinės siūlės suvirinamos naudojant automatinę povandeninio lankinio suvirinimo įrangą; suvirinimo siūlės tikrinamos rentgeno spinduliais, siekiant įsitikinti, kad nėra poringumo ar įtrūkimų, po to būgno korpusas atkaitinamas, kad būtų sumažintas vidinis įtempis.
Pagrindinio komponento apdirbimas: jojimo žiedai pagaminti iš kaltinio plieno; po tekinimo ir terminio apdorojimo jų paviršiaus kietumas viršija HRC45. Atraminiai ritinėlių pagrindai ir greičių dėžė sumontuoti tiksliai išlygiuojant, kad būgno sukimosi nuotėkis būtų mažesnis nei 0,5 mm.
Galutinis surinkimas ir paleidimas: komponentai -įskaitant būgno korpusą, pavaros sistemą, kėlimo eilutes ir padavimo / išleidimo konstrukcijas-surenkamos į integruotą įrenginį. Tada atliekamas nuolatinis bandymas be apkrovos, kad būtų sukalibruojami pagrindiniai parametrai, tokie kaip sukimosi greitis ir koncentriškumas, užtikrinant sklandų,{4}}be problemų veikimą.
